经过几十年的发展,通过产能扩张、技术改造、整合、兼并、转产、破产等,我国氮肥企业个数已从原来最高峰时1600多家减少至目前的550家左右。
2009年一季度,虽然我国受金融危机、国内外化肥市场供需压力增大以及农民购肥积极性不高的影响,但是氮肥产量仍然达到1140万吨(折纯,下同),同比增长了9.5%。
一、2009年一季度氮肥生产情况
1、供应量增多
2009年农业和粮食生产形势是近几年来比较困难的一年,为了保障春耕生产,国家、地方政府高度重视,全力保障春耕用肥,化肥企业均加足马力生产。
第一季度我国氮肥产量继续增加,达到1140.4万吨,其中3月份氮肥产量更是达到450.9万吨。尿素产量也保持稳步增长的态势,保证春耕期间尿素供应。一季度尿素总产量为1460万吨(实物量,下同),同比2008年的1398.23万吨增长4.4%,但增幅略有减小(见表1)。
促使一季度氮肥产量增多的主要原因有:
一是,多项惠农政策增强行业信心。从去年下半年以来,国家针对国内化肥行业先后出台了“国六条”,解除了行业限价政策,化肥市场化进程加快;增加了国储化肥数量,由2008年度的1000万吨扩大为1200万吨,促进化肥流通;淡季降低出口关税政策,旺季提高出口关税,既保证了生产企业库存的消化,又保证了农业用化肥的有效供给;今年的一号文件多项措施保障农业健康稳定发展,农业的健康稳定发展既关系到我国的粮食安全问题,同时增强了化肥行业信心,也促进了我国化肥行业的稳健发展。
二是,春耕备肥期间需求增加。随着我国春耕时节的临近,各地开始了轰轰烈烈的备肥、储肥工作,尤其是东北和西南等产粮大区,尿素供不应求,严重短缺。山东、河南、山西、河北、江苏、新疆等地尿素生产企业几乎都是满负荷生产。此外,2008年新投产的尿素产能得到释放。2008年我国新增尿素产能约为200万吨,这些产能在春耕期间得到释放。
2009年一季度尿素表观消费量1399.48万吨,同比2008年同期的1169.70万吨上升19.64%,据大概统计2009年春耕期间我国尿素需求量为1450~1500万吨,春耕期间尿素供需基本平衡。
表1 2009年1~3月我国尿素供应量 万吨,实物量
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1月
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2月
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3月
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产量
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446.26
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474.91
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539.20
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进口量
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0.0001
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0.0001
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0.00004
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总供应量
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446.26
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474.91
|
539.20
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出口量
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15.31
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38.10
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7.48
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表观消费量
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430.95
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436.81
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531.72
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2、价格变化明显
国内市场价格主要受华东、华中、华南和东北市场影响比较大。其中华东和华中地区既是主要生产地区,又是主要消费地区。华南和东北市场是重要的消费地区,但当产量不足以满足需求,经常需要从外省采购尿素。
2009年一季度尿素市场一大特点是,在用肥高峰期到来前的2、3月份,尿素价格出现大幅波动走势。先是春节后尿素价格持续上涨,尤其是2月底及3月初,更是呈现疯涨状态,不少企业尿素出厂价每天上涨50元(吨价,下同),高的甚至上百元。到3月初时,尿素出厂价普遍在1900元以上,西南等地最高出厂价突破了2200元,市场批发价也普遍在2000元以上,高的超过了2300元。而3月初之后,尿素价格开始下跌,从山东、东北等地开始下跌,后蔓延到全国。3月下旬,尿素价格开始加速回落。月底同月初相比,尿素出厂价大多下跌了150~200元,基本回到了2月中旬大幅上涨前的水平。短短一个多月的时间,尿素价格出现如此大幅波动走势,在历史上都是罕见的(见图1)。
价格的跌涨主要影响因素有以下几方面:
首先,今年国内尿素市场呈现饱和状态,2008年一季度我国尿素出口量达到229万吨,而今年由于110%高关税,尿素出口大幅减少,一季度出口量仅61万吨。尿素供应充足,经销商和农民就不急于采购。
其次,2009年国际化肥价格一直低靡,而国内其他化肥品种价格涨幅不大,所以市场观望情绪加剧,尿素价格无法一枝独秀,只能回落。
此外,农产品价格较低,目前国家只是对稻谷、小麦等主要粮食产品实行最低保护收购价,由于有国家在托市,这些产品的价格相对较高,而绝大多数农产品都没有托市,且受金融危机的影响,农产品价格始终上不来。
最后是受国家政策的影响,前期价格上涨是因为淡储不足以及短时间刚性需求拉动,为了保证国内春耕生产,3月初财政部联合发文,允许东北、四川、新疆等6省区冬储尿素提前投入市场。此文下发后,原来在市场上抢购尿素准备迎接国家冬储检查的中标企业,停止抢购行动,变成原有的库存尿素往外销售,这一正一反,使得市场的供求关系发生了很大变化。
图1 2009年尿素市场价格走势图

3、出口量大幅减少
我国氮肥生产足可以满足国内需求,所以近些年进口量很少,相比国内产量基本可以忽略。出口方面,2009年1月份尿素出口关税为10%,2、3月份为保障春耕用肥,执行110%的高关税。氯化铵出口关税由2008年12月的75%降至50%,硫酸铵不征收出口关税。
2009年一季度三种氮肥品种出口量同比去年均大幅减少,主要因为今年国际市场化肥价格疲软、需求清淡,以及2、3月份我国对尿素出口征收110%的高关税,导致尿素无法出口(见表2、表3)。
表2 2009年1~3月氮肥出口量统计 万吨,实物量
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1月
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2月
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3月
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一季度总计
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一季度同比/%
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尿素
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15.31
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38.09
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7.48
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60.88
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-73.36
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氯化铵
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0.48
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0.63
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0.57
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1.68
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-91.08
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硫酸铵
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0.81
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2.92
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11.92
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15.65
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-47.87
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表3 2009年1~3月尿素进出口总量 万吨,万美元
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进口量
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进口金额
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出口量
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出口金额
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进口量同比/%
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出口量同比/%
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尿素
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0.0002
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0.75
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60.89
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171361.23
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-91.90
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-73.36
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4、生产技术较先进目前我国氮肥已经形成具有中国特色的技术路线,工艺技术和设备制造基本立足国产化。先进的国产化合成氨技术有:水煤浆气化技术、CO全低变技术、醇烃化技术、生产过程DCS控制技术等。
尿素生产技术也在不断提高,目前近一半的尿素产能采用CO2汽提法、氨汽提法工艺等非水溶液全循环法工艺,说明我国尿素生产技术已经发展到较先进的水平。
二、一季度化肥重点企业情况
1、四川川化股份有限公司
四川川化股份有限公司经过40多年的发展,已成为一个以生产化肥和化工原料为主的综合性特大型化工企业,是全国18个大型化工基地之一。2009年第一季度四川川化股份有限公司实现净利润6627.3万元,比去年同期增13.28%,实现主营业务收入65494.60万元,同比增 11.03%。截至2008年底,总资产为305238.33万元,同比增长3.26%。
2、云天化集团有限责任公司
2009年第一季度云天化集团有限责任公司由于天然气供应紧张,开工率严重不足,而且三月中旬由于合成氨装置爆炸,所以一季度云天化尿素基本没有产量。云天化2009年一季度实现销售收入14.77亿元,同比下降31.0%,环比上升4.9%。主营业务利润1.38亿元,同比下降67.9%,环比下降50.2%。一季度亏损0.53亿元。
3、重庆建峰工业集团有限公司
重庆建峰工业集团有限公司,是由中国核工业建峰化工总厂改制而成的大型化肥化工企业。公司年产30万吨合成氨/52万吨尿素装置,2010年建成投产年产45万吨合成氨/80万吨尿素装置。重庆建峰化工公司的一季度盈利情况略好于预期。2009年一季度公司营业收入较上年同期增加2.02亿元,公司一季度的综合毛利率同比下降了7.4个百分点至22.6%。
4、湖北宜化集团
湖北宜化集团是中国最大化肥制造商之一,旗下拥有20多家法人企业。宜化集团现有总资产230亿元, 2008年销售收入突破260亿元。2009年一季报湖北宜化营业收入19.81亿元,扣除非经常性损益后净利润4563万元,归属于母公司净利润5341万元。
三、氮肥行业存在的主要问题
1、结构性问题
我国氮肥企业结构普遍存在集中度低和布局分散的问题。我国氮肥行业的布局基本是产品靠近市场,原料远离产地。由于化肥的高浓度化,原料的运输费用远高于产品的运输费用,现在的氮肥行业布局已不适应市场的需要。
装置规模小而分散。全国小氮肥企业数量远多于大中型氮肥企业,约占氮肥企业总数的81%,小氮肥单套规模大部分为经济规模的10%左右。此外,产品结构档次低、品种少。当前,我国氮肥品种单一,单质氮肥多,氮肥复合化率低。
2、研发能力低
我国氮肥研发能力很弱,缺少自主开发的核心机构和核心技术。因此,生产速效肥多,缓效肥少。我国通用型复混肥多,因土壤因作物的专用肥少。发达国家如美、日等国家采用电脑技术测土配方设计,采用掺混法配制专用肥已很普遍,其中,美国掺混专用肥已占复混肥总产量的70%,而我国大多采用团粒法生产通用型复混肥,掺混型专用肥较少。
3、体制与机制问题
氮肥企业的国有经济比重较高,除部分中小型企业实行股份制和租赁制外,还有部分氮肥企业是国有制企业。虽然企业进行体制改革,但机制转换慢,企业制度还远远不能适应市场经济的需要。与国外相比大多数氮肥企业人员多,负担过重,资产负债率高、生产效率低、缺乏与市场经济相适应的运行机制。与国外相比,我国氮肥企业生产效率较低。
四、氮肥行业发展趋势预测
化肥市场受国家政策因素影响很大,目前是政策主导型市场。国家对化肥工业的发展及与化肥工业发展相关的政策很多,这些政策的调整都会直接影响到氮肥企业的成本及效益。
目前虽然我国已拥有居世界首位的氮肥生产能力和技术装备的综合实力,生产工艺技术已居世界先进水平,但氮肥行业内发展并不平衡。今后我国氮肥行业应该向以下几方面发展:
1、企业趋向大型化、集团化、信息化
随着我国氮肥生产能力不断扩大,面对供大于求的情况,行业面临重新洗牌,一些缺乏资源优势、规模小、技术水平和管理水平落后的企业将在竞争中淘汰。经过新一轮整合和发展,今后我国氮肥企业将向大型化、集团化发展,通过采用先进技术和不同工艺的集成联产,形成经济规模的生产中心。在企业规模大型化的同时,采用先进的企业管理理念和管理手段,应用先进成熟的ERP技术,整合企业信息,实现企业高效益运行。
2、优化原料结构
优化原料路线是氮肥工业的发展方向,实现制氨原料的多元化,研究开发制取合成气的洁净煤气化技术,是我国氮肥企业克服过渡依赖山西晋城煤和天然气供应不足等问题必由之路。随着我国煤气化技术的快速发展,以煤为原料的合成氨产能在不断提高,粉煤气化技术已经取得突破性进展。
3、开展节能减排工作,实现循环经济目标
目前,我国能源供应是国民经济发展中最为突出的矛盾,能源供应紧张和能源价格的上涨将成为制约氮肥工业发展的主要因素。因此,节能降耗、清洁生产、循环经济的工作应当成为氮肥工业发展中的重中之重。降低原材料消耗,降低成本,提高产品的市场竞争力是氮肥企业生存和发展的唯一出路。
4、开发新品种
随着测土配方施肥的不断深入,农民科学施肥的观念也在不断增强,为满足农业发展的需要,氮肥企业要开发新产品,提高氮肥产品的科技含量;例如缓(控)释肥的开发等。(供稿:中国化工信息中心 编辑:田甜)